Ремонт гидросистемы погрузчиков и иной складской техники

Гидравлическая система отвечает за работу основных узлов любого погрузчика, как вилочного, так и ковшового. В случае поломки перестают работать или заклинивают захваты для грузов, например, не поднимаются вилы. Может наблюдаться утечка рабочей жидкости, некорректная работа золотника.

Если своевременно не произвести ремонт гидравлики, возрастет вероятность аварийной ситуации, а эффективность труда уменьшится.

Наибольший ущерб гидросистеме вилочного погрузчика наносит грязь и инородные частицы, попадающие в рабочую жидкость. Сила трения приводит к отделению небольших частиц с поверхностей деталей, подвергающихся различным деформациям.

При сборке или разборке гидравлической системы, в процессе закручивания резьбовых деталей от металла могут отделяться микрочастицы. Особенно часто это явление наблюдается, если используется неподходящий инструмент или прикладываются излишние физические усилия. В результате деформации трения, изгиба, кручения, между сопряженными поверхностями появляется люфт. При увеличении зазоров относительно паспортных параметров, давление в системе понижается. В результате оборудование работает в менее эффективном режиме, снижается скорость выполнения задач механизмом.

В сложившейся ситуации ремонт гидравлики заключается в промывке системы. Чтобы устранить преждевременный износ поверхностей трения, используются особые составы. Образуя тончайший слой из металлокерамики, они дают гарантию, что металлические частицы не будут откладываться на поверхности.

Некоторые поломки погрузчика можно определить при визуальном осмотре или во время эксплуатации погрузчика:

- Вспенивание в масляном баке – это явление сигнализирует о низком уровне рабочей жидкости и попадании воздуха в подсасывающую гидравлическую линию;

- Греются гидромоторы и гидроцилиндры – нагревание свидетельствует о неисправности одного из перечисленных узлов;

- Посторонние шумы и стуки при работе клапана – связаны с тем, что произошел сброс клапана, или он засорился, возможно, сломана пружина.

Шумы, сильная вибрация при работе, отсутствии подачи жидкости, недостаточное давление в системе – распространенные симптомы неполадок. Часто именно неисправность предохранительной запорной арматуры вызывает понижение давления. Также причины могут заключаться в том, что элементы гидросистемы плохо закреплены. Чтобы произвести ремонт гидравлики, необходимо подтянуть болты креплений.

Нередко причиной поломки является выход из строя шестеренного гидравлического насоса. В результате ковш и гидравлическая стрела фронтального прогрузчика работают с неисправностями.

Обычно ремонт гидравлики требуется при отказе подшипников, неполадках компенсатора давления, изношенных уплотнителях. Для выявления точной причины отказа насоса, требуется его дефектовка – полная разборка и очистка деталей. В большинстве случаев производится замена запчастей – блока регулятора, поршневой группы и прочих элементов.

Например, если не достигается максимальное давление, это может свидетельствовать об образовании засора в предохранительном клапане или неправильной регулировке золотника. Чтобы устранить поломку, мастер должен осмотреть клапан и заново настроить его. Если проблема после проведенных мер не решится, потребуется замена деталей насоса.

Когда стрела неисправна, а ковш работает в нормальном режиме, это может свидетельствовать сразу о нескольких поломках. Поломка вызывается загрязнением обратных клапанов или разгерметизацией уплотнительного соединения. В данном случае необходимо снять шток цилиндра и убедиться, что масло нормально циркулирует. Если имеет место засор, придется произвести очистку при помощи сжатого воздуха.

О разгерметизации уплотнителя судят по наличию внутренних протечек масла. Ремонт гидравлики в такой ситуации заключается в замене уплотняющей прокладки и протяжке болтовых соединений. Если гидролинии или гидравлический цилиндр не подлежат восстановлению, их полностью заменяют.

Заклинивание или замедленное движение исполнительного органа, например, ковша, зачастую связано с некорректной работой пневмогидроаккумулятора. Чтобы починить спецтехнику, мастер тестирует давление в устройстве гидроуправления.  Когда давление опускается меньше отметки 30 кг/см2.

Чтобы произвести ремонт гидравлики, необходимо пригласить сервисного мастера для диагностики и последующего ремонта гидравлики, нередко мастеру удается нейтрализовать поломку на месте, без эвакуации погрузчика.

Мы готовы в кратчайшие сроки быстро и профессионально нейтрализовать поломку погрузчика.

 

Почему необходимо обратиться  по ремонту гидравлики в ООО «РЕМ-КАРА»:

- Высокий профессиональный уровень сотрудников технического отдела;

- Возможность предоставления консультаций по телефону;

- Работаем со всеми известными марками погрузчиков: Toyota, Nissan, Komatsu, TCM, Mitsubishi, Bobcat, Yale, Dimex, Heli, Caterpillar, Hyster, Hyundai, Jungheinrich, Still, Yanmar и т.д.

-  Отсутствие скрытых и лишних платежей за ремонт и сервис погрузчиков;

- Оперативный выезд специалиста на территорию заказчика;

-  Наличие всего необходимого оборудования для проведения ремонтных работ на месте.

Гарантия на ремонт гидравлики составляет 6 месяцев или 1000 мото/часов (что наступит ранее) с момента запуска техники в эксплуатацию.

Ремонтные работы  рассчитываются по индивидуальной смете после проведенной диагностики из расчета

 

1 нор/час.

 

1700 руб. с НДС

Позвоните по нашим телефонам или оставьте заявку на сайте компании ООО «РЕМ-КАРА» по приведенной ниже форме ↓

Менеджеры компании  ответят на Ваши вопросы, произведут расчет стоимости услуг, подготовят индивидуальное коммерческое предложение.

Оформить заявку или задать интересующий Вас вопрос можете на сайте